隨著社會經(jīng)濟和生產(chǎn)工藝不斷發(fā)展，干燥公司已朝現(xiàn)代化、標準化方向轉型。然而這一轉型帶來的問題之一便是機械設備維護問題的出現(xiàn)。在漿葉式干燥機中，機件斷裂問題十分突出。因此，漿葉式干燥機廠家采取了以下防范措施：
要保證原材料在整個過程中都具有足夠的延展性。
該系統(tǒng)關鍵在于防止構件出現(xiàn)脆性斷裂，是安全保障的關鍵。在選擇材料時需要注意的是，不僅要考慮材料的抗壓強度，還要考慮其韌性和延展性。這兩者需要相互平衡，在提高抗壓強度時，必須注意不會使材料塑性變形顯著降低，從而導致材料的延展性降低，增加原材料出現(xiàn)脆性斷裂的風險。如果必要，在保證原材料延展性的前提下，犧牲一些抗壓強度。
預防和減少結構性應力。
葉片干燥機和高韌性高合金鋼生產(chǎn)容器的制造需要使用超低溫容器。然而，由于原材料的延展性儲存不足，這些容器更容易對空缺應力敏感，可能會出現(xiàn)應力點裂紋，甚至在操作時進一步擴大。如果裂紋規(guī)格達到臨界值，就會發(fā)生不平衡斷裂。
預防堿性脆化和氫致開裂，采用消除氫及其解決方法。
所有碳鋼電焊焊接容器，尤其是超低溫高合金鋼容器電焊焊接后，必須立即采取消除氫的解決方案。這包括將受損區(qū)域加熱至200~300℃，并根據(jù)材料厚度確定合適的隔熱時間。